1.常壓灌裝機

    液體產(chǎn)品在常壓下裝入包裝容器，僅適用于灌裝低粘度，無(wú)氣體的液體產(chǎn)品，如酒，醋，醬油等。

    主要由液罐進(jìn)瓶輪、出瓶輪、進(jìn)瓶輸送機、灌裝閥、主軸及傳動(dòng)系統組成。在同一水平面上有進(jìn)瓶輪和出瓶輪，托盤(pán)安裝在提升桿上，主軸垂直安裝在軸承座上，罐1安裝在主軸頂部，罐下有24個(gè)加注閥。中間部分對應24個(gè)托盤(pán)，升降運動(dòng)通過(guò)下軌道實(shí)現。電機和傳動(dòng)系統裝置安裝在機架內。

2.負壓灌裝機

    先將包裝容器泵形成負壓，然后將液體產(chǎn)品灌入包裝容器。負壓充填機分為兩種，一種儲罐正壓，包裝容器負壓，依靠壓差充填（壓差負壓充填機）；另一種儲罐和包裝容器均為負壓，依靠液體的自載灌裝（重力式負壓灌裝機）。

    適用于灌裝果汁飲料，有毒農藥和化學(xué)試劑。

    托盤(pán)安裝在下轉盤(pán)13上，其升降由托盤(pán)升降導輪16驅動(dòng)，罐內液位由液位控制裝置14控制，加注閥5固定在上轉盤(pán)9上，上轉盤(pán)高度可由儲槽高度控制裝置15調節。滿(mǎn)足不同瓶高的要求。調速手輪19用于對主軸轉速進(jìn)行無(wú)級調節，以滿(mǎn)足主機生產(chǎn)率的要求。本機特點(diǎn)：灌裝液體無(wú)泄漏，瓶子破損率低，液體香味損失小，適合各種液體灌裝。

3.等壓灌灌機

    先向容器內充氣，使容器內的氣體壓力和氣體壓力相等，然后灌裝。

    適用于填充碳酸飲料和含氣體的葡萄酒，如蘇打水，可樂(lè )，啤酒等。

    主要由環(huán)形液室2、撥星輪5、分離進(jìn)料螺桿6、中央進(jìn)料管10、進(jìn)料管11、進(jìn)料閥20等組成，灌裝機儲液室與氣室在同一罐內，為單室供液系統。

4.壓力填充機

    用外部機械壓力將容器內的液體填充。

    適用于填充粘性材料，流體。如牙膏，番茄醬，豆沙，香脂等。

    調味盒1由不銹鋼制成。箱底焊接成箱形座，箱底與軸剛性連接。箱體底部有12個(gè)活塞，活塞桿下端裝有滾輪，滾輪沿環(huán)形軌道運行，控制活塞的往復運動(dòng)。軌道一端裝有提升機構，用于調整活塞行程。12個(gè)灌裝閥安裝在醬箱外側，與醬箱相連。

通過(guò)上面的介紹大家應該知道液體灌裝機的工作原理了吧！

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